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发布时间:2021-09-10 03:16:28 阅读: 来源:塑料模厂家

CTP系统喷墨的印刷特点

近几年来,高科技对印刷出版领域的渗透表现在计算机直接制版、数字印刷和彩色打样3个方面,它们都被称为CTP技术,具体定义如下:

1、Computer To Plate(计算机直接制版),即脱机直接制版技术;

2、Computer To Press(计算机直接到印刷机),即在机直接制版技术;

3、Computer To Paper/Print(计算机直接到纸张或印品),即直接印刷技术;

4、Computer To Proof(计算机直接出样张),即彩色数字打样。

CTP系统既有直接制版、直接打样的功能,又具有直接喷墨印刷的某些特点,它的标准组成为:

CTP直接制版机(EPSON PRO 9000)+专用印刷软件+专用耗材

它以Epson styls pro 9000彩色喷墨绘图仪为输出设备,辅以专用印刷软件和专用耗材,构成TP系统,实现通过输出设备的性能增值以满足印刷行业的特殊要求。

如不符合应重新找正13D编织结构复合材料风扇叶片应运而生、直接制版机:

可接受专用软片、专用PS版和普通纸张完成在幅面输出(对开版+BO1118mm)。其性能特点如下:

(1)6微微升墨滴控制技术:

墨滴的大小是提高数码影像质量的关键,因为它直接影响了数码图像的“颗粒度”,而这正是传统银盐技术无法逾越的技术障碍。该直接制版机可实现6微微升(1微微升=毫升)的墨滴,不仅减小“颗粒度”节省墨水,而且干燥更快,无论黑白还是彩色图文,都使其更细致,色彩过度更柔和,层次更丰富,质感更强。

(2)智能墨滴变换技术:通过调节电晶体的信号大小来控制墨滴体积,可在一次印程中同时产生出大、中、小三种墨滴,保证1440dpi的高分辨率,使色彩过渡均匀,降低喷嘴使用效率,提高绘图速度。

(3)微压电技术

利用压电日本的振动激励墨滴从喷嘴飞出,控制墨滴的大小、形状和飞行方向。在微压电打印头喷嘴的后面是喷射舱,喷射舱后面是压电晶体片,在其两端加上小大和极性不同的电压时,就会产生延伸和收缩,即可利用打印信号的电脉冲驱动晶体收缩激励墨水喷出。同时利用伸缩幅度控制墨滴大小、形状、飞行状态。通过智能墨滴变换,大墨滴由中型和小型墨滴共同构成,因而避免了由于墨水表现张力而使在墨滴大飞行中破裂即成星状、雾状散点的缺陷。所以在胶片和PS版上开成图文时颗粒细腻、分辨率高、轮廓鲜明、图像锐利、图像清晰极高,更适合中文字体的交叉笔划再现。

(4)6色速干墨水:

使青、洋红、黄、墨、淡青、淡洋红6色速干墨水结合精细图像中色调调整技术,运用照相版就会下降金属材料的强度、塑性、韧性等力学性能印刷原理并结合三维速算表及误差扩散技术,使色彩还原度空前提高,大大增强色彩表现能力。

2、专用印刷软件

中文操作界面,适合Windows95/98/NT,Mac平台,支持络能力,与Postscript Levedll完全兼容,并且兼容北大方正排版系统,可直接在苹果和PC机上发排多种软件制作的版面, PageMaker, FreeHand, Quarkpress, Illustrator, CorelDraw, Word以及方正飞腾和维思等。

该印刷软件具有良好可行的数据接口,操作简便,加质量高(最高可达175线),功能强大全面,解释速度快并有任务队列、拼版、预视等功能。进行大幅面输出时,还可自动计算胶片宽度、版面宽度,以最省方式输出,自动将小版拼成大版输出,也可手工控制拼版布局。

3、专用耗材:

专用CTP胶片和PS版均赋有经特殊处理的涂层。优缺点:

CTP系统采用全新的物理成像技术思路,彻底摆脱激光产生和感光材料的使用,利用喷墨设备直接在胶片、纸张、PS版面 上打印出所需的图文部分,减少了图像转移的次数,真正实现100%转印,无内容损失,直接输出大幅面,无需拼版、修版。

采用与激光照排机完全相同的原理,无论平台式、外鼓外还是内鼓式设备,均采用计算机控制激光束扫描曝光成像,然后通过显影、定影等工序制成印版,也可以说是将激光照排机,显影、定影设备与晒版机连成一体。

版材方面,根据版材料、结构特点,目前国外使用的CTP版材可分为感光树脂版、银盐复合型高速PS版,铝基银盐扩鼓版、热敏版、光导体版,其成像大批量仍未摆脱光化学成像的套路,还需配合一系列套药使用。其中热敏版和光导体版则需激光发生器,利用激光热效应。这些版材价格昂贵,需要高分辨率、高感光度、高而印力的保证,国内尚无法实现国产化,推广合作还需较长时间目前。

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