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【新闻】疗养院地埋式污水处理设备采暖

发布时间:2020-10-18 22:25:34 阅读: 来源:塑料模厂家

疗养院地埋式污水处理设备

核心提示:疗养院地埋式污水处理设备, 运行费用低,投资省;处理流程简单、操作管理方便;耐冲击负荷能力强、生物链稳定、处理效果好; 处理系统无气味、噪音低; 污泥消耗率高,产泥量小疗养院地埋式污水处理设备从我国目前的高盐废水处理思路来看,无论采用何种处理工艺,最后都会将高浓度废水送至结晶器进行再蒸发,形成结晶盐,从而实现废水零排放。然而这种方式只是将污染从水转嫁到结晶杂盐中,并非零排放的初衷。水分离后剩下的结晶杂盐是危险废物,处置方式十分麻烦,焚烧无效,而填埋遇水又会形成新的污染源,因此只能按照危险废弃物处理,目前每吨结晶杂盐的处理费用约为3 000元。以年产杂盐30 000 t的煤化工企业为例,每年用于杂盐处理的费用便占到企业废水总处理费用的60%,处理费用惊人。因此对结晶盐的处理思路必须是资源化利用,即分质结晶。高盐废水中最主要的成分一般是Na2SO4和NaCl,其含量可占废水中所有盐类的90%以上,如能将Na2SO4和NaCl与其他物质分离形成工业级的Na2SO4和NaCl,则可减少90%以上的固体废弃物。然而由于废水本身的特殊性,同时加上工业级Na2SO4和NaCl的价格并不高,如何打开分质结晶后得到的Na2SO4和NaCl的销路同样是解决问题的关键。  随着我国对环境问题的日益重视,高盐工业废水零排放是民心所向,大势所趋。随着废水处理研究的日益深入,针对不同水质的处理工艺不断增多。每个工艺没有绝对的优劣之分,对于高盐废水的零排放,应结合实际情况选择不同工艺进行耦合,以达到最优的处理效果,最大程度地对废水进行回收利用。同时也不能忽视结晶废渣对环境造成的潜在威胁,如何合理有效地回收结晶废渣是未来研究的方向。

在我国印染工业一直以来是东部沿海地区的重要工业。在纺织品印染中,涤纶原料聚酯纤维合成时,使用了含锑的催化剂,例如醋酸锑、乙二醇锑;然而,在合成过程中,锑元素会以游离状态均匀分散到聚酯纤维中,这些纤维进入印染厂进一步加工时,游离的锑就会进入到废水中并沉积下来。MD技术  MD技术是一种基于膜的分离方法,将传统的蒸馏与膜分离相结合,利用疏水微孔膜将气相与进料流分离,在热驱动的作用下使进料侧的蒸汽压高过透过侧水位蒸汽压,在此过程中,蒸汽分子被输送通过膜,再经冷凝得到纯净的水,从而实现水与非挥发性物质的分离。与膜分离和传统的膜蒸馏设备相比,MD技术能耗仅为传统蒸馏的50%;操作压力比反渗透过程低,设备不会出现腐蚀问题;对液体中的非挥发性物质可达到100%的截留率;膜蒸馏技术废水与吸收液互不接触,不会出现液泛等故障。同时,MD可适应超高浓度的高盐废水,张凤君等采用中空纤维膜蒸馏技术处理质量浓度达5 000 mg/L的苯酚废水,苯酚去除率超过95%,苯酚降到50 mg/L以下。孙项城等用MD法浓缩处理反渗透水,对盐分的截留率>99%。工业上常用膜蒸馏-结晶混合脱盐技术来回收NaCl结晶及盐水纯化,M. T. Chan等利用膜蒸馏技术和结晶技术处理RO浓缩液,得到95%的清水回收率。

(5) FO技术  FO技术是生产清洁水的新兴技术之一,利用膜之间的渗透压差作为驱动力,在该过程中使用高浓度汲取液在膜上产生渗透压差,将低浓度的进料流输送到高浓度的汲取溶液中。这一过程已被广泛应用于废水处理、盐水淡化、清洁能源生产和食品加工等领域。根据N. T. Hancock等的一项生命周期研究评估,将FO过程与传统海水淡化相结合,可以减少超过25%的环境影响。由于没有外部压力,这种方法的主要优点为能耗低。与RO相比,FO技术还具有回收率高和污染低的特点。此外FO技术适于处理超高浓度的废水,美国Oasys公司曾用正渗透技术处理TDS超过50 000 mg/L的高浓盐水。C. R. Martinetti等用FO技术处理RO浓缩液时可以获得96%的回收率,同时还发现FO的膜污染是可逆的,能够通过渗透水力反冲洗来去除。  2013年,北京沃尔特有限公司投资引进了正渗透膜处理技术,国内高盐废水零排放多了一种技术路线。华能长兴电厂采用预处理+RO+FO+结晶技术深度处理脱硫废水,每年为工厂节省10万t水,吨水处理成本为43.7元,远低于传统的预处理+多级预热+多效蒸发+结晶工艺的吨水处理成本(100元以上)。神华亿利能源有限责任公司采用HERO技术处理电厂废水,废水回收率可达到90%以上,脱盐率稳定在94.5%左右。采用该工艺后,电厂的综合发电水耗由原来的0.38 kg/(kW·h)降至0.17 kg/(kW·h),年节约新鲜水约92.4万m3,发电用水量减少55%,每年节约成本825.9万元。

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